Robot de producție flexibil Delta

Robotul de producție flexibil Delta este proiectat pentru operațiuni de-viteză mare de alegere-și-plasare, sortare, transfer și asamblare în medii de producție automatizate. Dispunând de o structură cinematică paralelă ușoară și un sistem de control servo cu răspuns înalt-, oferă performanțe ciclului rapid, poziționare precisă și funcționare stabilă pentru procese continue de fabricație.

Robotul acceptă manipularea flexibilă a diferitelor tipuri de produse și cerințe de producție, integrându-se cu transportoare, sisteme de viziune, unități de alimentare, echipamente de ambalare și linii de producție automate pentru a îmbunătăți eficiența, adaptabilitatea și utilizarea generală a echipamentului.

Adaptare flexibilă a producției
Sistemul acceptă tranziții frecvente de produs fără reconfigurare mecanică extinsă. Diferiți dimensiuni fizice, formate de ambalare și parametri operaționali sunt gestionați prin configurarea software-ului și instrumente compatibile de final-de-braț, reducând la minimum timpul de nefuncționare.

Performanță de-mișcare de mare viteză
Arhitectura cinematică paralelă ușoară atinge viteze rapide de accelerare și timpi de ciclu minimi pentru operațiuni continue de producție. Controlul optimizat al traiectoriei susține stabilitatea poziționării în timpul sarcinilor de-frecvență înaltă, susținând linii de producție cu-performanță mare.

Integrare ușoară a sistemului
Arhitectura interacționează direct cu sistemele de viziune artificială, transportoare, echipamente de alimentare cu materiale, dispozitive de inspecție a calității, mașini de ambalare și rețele de control la nivel de fabrică-. Protocoalele standard de comunicații industriale facilitează încorporarea atât în ​​instalații noi, cât și în actualizările de automatizare existente.

Funcționare continuă stabilă
Controlul integrat al mișcării servo și ingineria structurală rigidă susțin funcționarea continuă pe parcursul ciclurilor de producție solicitante. Execuția precisă a mișcării menține manipularea consecventă a produsului, minimizând în același timp supravegherea manuală.

Asamblare flexibilă
Execută poziționarea componentelor, transferul precis și asamblarea pentru ansambluri electronice, dispozitive medicale și componente industriale de precizie care necesită repetabilitate precisă a manipulării.

Ambalare inteligentă
Gestionează sortarea produselor, gruparea, încărcarea cartonului, manipularea tăvilor și fluxurile de lucru de ambalare în sectoarele alimentare, farmaceutice, bunuri de larg consum și industriale.

Vision-sortare ghidată
Se interacționează cu infrastructura de viziune artificială pentru a detecta poziția produsului, orientarea spațială și clasificarea articolelor pentru sortare automată, verificare și transfer cu viteză mare-.

Fabricare multi-produse
Potrivit pentru medii de producție caracterizate prin schimbări frecvente de produs, execuții mici-loturi și programare dinamică a producției.

Sfârșitul-de-unelte pentru braț
Gripperele specializate, modulele de aspirare cu vid și efectoarele de capăt personalizate sunt proiectate pentru a se potrivi cu geometriile specifice ale piesei de prelucrat și caracteristicile materialelor.

Configurarea robotului
Raza de lucru, capacitatea de sarcină utilă, cotele de protecție a mediului, parametrii de mișcare și aranjamentele fizice de montare sunt adaptate la structurile specifice ale instalației.

Integrarea automatizării
Pachetele complete de automatizare încorporează transportoare de materiale, inspecție cu viziune artificială, module automate de alimentare, celule de paletizare, protecție de siguranță și interfețe de control de supraveghere.

Fabricare de precizie
Ansamblurile structurale sunt fabricate folosind tehnologii avansate de prelucrare pentru a asigura precizia dimensională, rigiditatea structurală și fiabilitatea mecanică pe termen lung-.

Calibrarea mișcării
Fiecare unitate trece printr-o calibrare riguroasă a mișcării, verificarea traiectoriei, validarea repetabilității și reglarea parametrilor controlerului înainte de expediere.

Testare în fabrică
Fiecare sistem finalizează verificarea funcțională, rulările de anduranță continue, verificările de siguranță electrică și testarea formală de acceptare din fabrică înainte de lansare.

Standarde internaționale
Fabricat în conformitate cu standardele de management al calității ISO 9001, cu certificare CE disponibilă pentru a satisface cerințele de reglementare internaționale.

Documentatie de export
Documentația tehnică cuprinzătoare, înregistrările de inspecție, manualele de utilizare și documentele de expediere sunt furnizate pentru a îndeplini cerințele de import specifice-destinației.

Capacitatea de producție
Resursele de producție susțin producția și livrarea a până la 500 de unități industriale, alături de hardware-ul de automatizare pentru implementări-la scară largă.

Livrare rapidă
Modelele standard de robot sunt livrate în termen de 3 zile de la confirmarea comenzii, în timp ce configurațiile personalizate urmează programele stabilite conform specificațiilor proiectului.

Ambalaj de protecție
Unitățile sunt securizate cu ajutorul contravântuirilor interne care absorb-șocurile în containerele ranforsate de export-pentru a preveni mișcarea în timpul tranzitului.

Asistență pentru livrare globală
Aranjamentele logistice includ transportul maritim, aerian și multimodal pentru a satisface cerințele de livrare a comerțului internațional.

Suport complet de proiect
Serviciile cuprind specificațiile inițiale ale echipamentelor,-instalarea și punerea în funcțiune la fața locului, instruirea operatorilor, întreținerea preventivă programată și asistența tehnică pe ciclul de viață.

Asistență tehnică
Echipele specializate de inginerie furnizează analize de fezabilitate a aplicațiilor, optimizarea sistemului, diagnosticare de la distanță, efectuarea pieselor de schimb și consultanță operațională.