Principalii parametri tehnici

Categoria parametrilor	Specificație specifică	Funcția de bază
Întinderea brațului	1587 mm	Acoperire largă, reducând reglarea piesei de prelucrat și îmbunătățind confortul sudării.
Repetați precizia de poziționare	±0,05 mm	Asigurarea poziționării corecte a pistoletului de sudură și îmbunătățirea stabilității calității sudurii.
Sarcina maxima	10 kg	Purtarea stabilă a pistoletului de sudură și a dispozitivelor de susținere pentru a asigura funcționarea sudării.
Capacitate de putere	5,06 kVA	Oferă putere stabilă robotului și pistoletului de sudură pentru a asigura un proces de sudare fără probleme.
Greutatea echipamentului	Aproximativ 152 kg	Îmbunătățirea stabilității structurale și reducerea impactului vibrațiilor asupra preciziei sudării.
Clasa de protectie	Incheietura IP54; Corp IP50	Protejează echipamentul de praf, stropi și ceață de apă pentru o funcționare stabilă în medii de sudare.

product-1600-1334

Avantaje și domenii de aplicare

(I) Avantajele de bază

Sudare de{0}}înaltă precizie:Bazându-se pe poziționarea de înaltă{0}}precizie a robotului, pistolul de sudură poate controla cu precizie traiectoria pentru a obține sudarea de-înaltă calitate a sudurilor complexe și fine, evitând erorile în operațiile manuale.

Funcționare eficientă:Poate funcționa continuu pentru o lungă perioadă de timp cu viteză stabilă de sudare, îmbunătățind eficiența, asigurând în același timp o calitate constantă și scurtând ciclul de producție.

Mediu de lucru îmbunătățit:Operatorii sunt ținuți departe de lumina arcului electric, gazele nocive etc., reducând riscurile pentru sănătatea muncii.

Conectare cu mai multe-axe:Poziționătorul potrivit cu robotul de sudură poate regla în mod flexibil unghiul și poziția pieselor de prelucrat, poate îmbunătăți eficiența sudurii, poate asigura calitatea sudurii și se poate adapta la diferite piese de prelucrat. Sina de sol instalată poate extinde domeniul de operare al robotului, permițându-i robotului să sude diferite piese de prelucrat într-un spațiu mai mare și sporind și mai mult flexibilitatea sudurii și eficiența producției.

(II) Domenii de aplicare și materiale compatibile

Clasificarea scenariilor de aplicare	Obiecte specifice aplicației	Materiale compatibile
Aerospațial	Cadre din aliaj de aluminiu pentru avioane, componente structurale din aliaj de titan	Aliaj de aluminiu, aliaj de titan
Fabricarea Automobilelor	Caroserii auto, țevi de eșapament din oțel inoxidabil, jante din aliaj de aluminiu	Oțel, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu
Industria electronică	Carcase echipamente de comunicații din aliaj de aluminiu, componente electronice de precizie	Aliaj de aluminiu, cupru

(III)Domenii de aplicare și materiale adaptabile

Figura 2.1 3D Diagrama de simulare

Figura 2.2 Diagrama obiectului fizic-la locație

Banc de lucru pentru sudare

Cabinet de control electric al robotului

Bobină de sârmă

Aparat de sudura MIG

Alimentator de sârmă

Sina la sol

Lanterna de sudura TIG

Figura 2.3 Diagrame de aproape-pentru fiecare componentă

Robot de sudare 1510 Tungsten Gaz inert (TIG):Lucrătorii programează mai întâi robotul în funcție de cerințele de sudură a piesei de prelucrat, iar apoi robotul de sudură TIG 1510 începe să funcționeze. Când întâlniți piese de prelucrat în poziții diferite, șina de sol potrivită poate mișca robotul în mod flexibil. Când atinge o poziție de sudare adecvată, robotul se oprește cu precizie și controlează pistolul de sudură pentru a finaliza sudarea conform programului. Procesul este precis și eficient, asigurând o calitate constantă a sudurii.

Sugestii pentru utilizarea echipamentelor potrivite

01/

Instalare echipamente:Instalați ferm pistolul de sudură și aranjați corect cablurile și conductele de aer pentru a preveni slăbirea și încurcarea.

02/

Programare și depanare:Programați cu precizie traiectoria și parametrii de sudare, simulați funcționarea și reglați abaterile pentru a asigura acuratețea programului.

03/

Puncte de intretinere:Curățați în mod regulat stropii de sudură de pe pistolul de sudură și înlocuiți electrozii de tungsten; ungeți piesele mobile ale robotului și inspectați sistemul de transmisie; asigura o alimentare stabilă cu gaz argon.

04/

Instruirea personalului:Operatorii ar trebui să primească pregătire profesională, să opereze strict în conformitate cu reglementările și să oprească mașina la timp pentru inspecție atunci când întâmpină anomalii.