< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Robot de sudura secundar

Trimite anchetă
Robot de sudura secundar
Detalii
Precizie de poziționare repetată ultra-: ±0,05 mm; Capacitate de încărcare: 10 kg; Atingere: 2131 mm
Materiale aplicabile: oțel cu conținut scăzut de carbon (Q235, SPHC, SS400), oțel-scăzut-aliat de înaltă rezistență (Q355, oțel 45#, 16Mn, etc.), tablă de oțel galvanizat
Scenarii de aplicare: Automobile și piese auto, industria mașinilor de construcții (de exemplu, cadre de vehicule, brațe mobile, bastoane, rezervoare de ulei hidraulic etc.)
Clasificarea produselor
Robot de sudura
Share to
Descriere

 

Principalii parametri tehnici

 

 

Categoria parametrilor Specificație specifică
Întinderea brațului 2131 mm
Repetați precizia de poziționare ±0,05 mm
Sarcina maxima 10 kg
Capacitate de putere 6,48 kVA
Greutatea echipamentului Aproximativ 230 kg
Clasa de protectie Incheietura mainii: IP54; Corp: IP40

 

product-1600-1010

 

 

Avantajele de bază

 

 

Sudura de ultra-precizie și stabilă

Cu o precizie de poziționare repetitivă de ±0,05 mm, robotul controlează în mod constant traseul de deplasare, unghiul pistolului și viteza de sudare a pistolului de sudură, oferind o lățime de sudură și adâncime de penetrare uniforme. Elimină complet defectele obișnuite în sudarea manuală, cum ar fi sudurile omise, îmbinările la rece, incluziunile de zgură, găurile și suprafețele de sudură neuniforme, menținând un randament de produs finit de peste 99%.

 

Programare offline + stocare digitală a parametrilor pentru producție neîntreruptă

Sunt disponibile două moduri de programare: programare online prin intermediul unui dispozitiv de învățare portabil și programare de simulare offline pe un computer. Modelarea și simularea offline nu ocupă stația de producție a robotului, îmbunătățind considerabil eficiența în schimbarea modelului și punerea în funcțiune. Parametrii procesului, inclusiv curentul de sudare, tensiunea, viteza de deplasare a pistolului și debitul de gaz pot fi stocați pe zonă, asigurând o consistență excepțională de sudare pentru piesele de prelucrat din același lot și permițând noilor operatori să înceapă rapid.

 

Conectare cu mai multe-axe pentru extinderea producției flexibile

Atunci când este echipată cu un poziționator cu o singură axă sau cu două-axe, piesa de prelucrat poate fi rotită la 360 de grade pentru a menține pozițiile optime de sudură plană sau în filet în orice moment. O șină liniară opțională la sol extinde domeniul de lucru la 2-6 metri, permițând unui singur robot să deservească mai multe stații și să prelucreze piese de prelucrat cu specificații diferite. Este ideal pentru sudarea componentelor mari, cum ar fi cadre lungi de vehicule, brațe mobile și structuri de cutie.

 

Funcții opționale cu{0}}valoare adăugată

Configurațiile opționale includ urmărirea cusăturilor cu laser, reglarea automată a înălțimii tensiunii arcului și mecanismele de curățare automată a pistoletului și de tăiere a sârmei. Aceste caracteristici se potrivesc abaterilor dimensionale ale pieselor de prelucrat primite și cerințe mai mici de precizie de poziționare pentru dispozitivele de scule.

 

Domenii de aplicare și materiale compatibile

 

 

 

Scenarii de aplicare Piese de prelucrat tipice Materiale de bază compatibile Procese comune de sudare
Utilaje de constructii Brațe pentru excavator, bascule, șasiu, rezervoare de ulei hidraulic, suporturi pentru încărcător Oțel-rezistent la uzură-de înaltă rezistență, inclusiv Q355, Q690 și NM400 Sudarea în mai multe straturi și mai multe treceri și sudare cap la cap pentru plăci groase
Piese auto Cadre de vehicule, suporturi de șasiu, cadre de scaune, componente de evacuare Oțel cu conținut scăzut de-carbon, table de oțel galvanizat, aliaje de aluminiu (este necesară o mașină de sudură cu impulsuri) Sudare cu strat subțire-, sudare în filet continuă
Structură generală din oțel Construcția fabricii de coloane, suporturi de ridicare, rafturi de depozitare, structuri de cutii Plăci medii și subțiri de Q235, SS400 Sudare plată pentru cusături de sudură lungi, sudare intermitentă
Echipamente pentru containere și tablă Carcase pentru echipamente, cadre de cutie, rafturi transportoare Table-laminate la rece, table galvanizate Sudare cu plăci-subțiri de viteză mare

 

 

Figura 2.1 3D Diagrama de simulare

1

 

Figura 2.2 Diagrama obiectului fizic-la locație

2

 

Figura 2.3 Diagrame de aproape-pentru fiecare componentă

3
Cabinet de control electric al robotului
5
Poziționer
4
Bobină de sârmă
7
Alimentator de sârmă
6
Aparat de sudura MIG
8
Sina la sol

 

proces de lucru de bază

 
 
 
 

 

Operatorii fixează piesa de lucru pe bancul de sudură și completează poziționarea.

Setați parametrii de sudură prin teach pendant și selectați traiectoria de sudare prestabilită.

Porniți robotul; mută pistolul de sudură în poziţia de pornire şi urmează traiectoria programată.

Lanterna efectuează sudarea în timp ce menține precizia-a poziției în timp real cu piesa de prelucrat.

După sudare, robotul readuce lanterna în poziția inițială și așteaptă următorul lot.

 

Prezentare video pentru cazul clienților

 

 


 
FAQ

Î: Cum să alegeți între pistoletele de sudură-răcite cu aer și-răcite cu apă?

R: O pistoletă de sudură răcită cu aer-este potrivită pentru sudarea intermitentă cu un curent mic sub 300A. Pentru o sudură continuă de lungă durată-cu curent peste 300 A, este recomandată o pistoletă de sudare-răcită cu apă, combinată cu un rezervor de apă de răcire, pentru a preveni deteriorarea pistoletului cauzată de supraîncălzire.

Î: Ce cauzează porozitatea în timpul sudării

A: Scurgerea gazului de protecție sau presiunea și debitul necorespunzătoare ale gazului; Sârmă de sudură umedă sau ulei, rugina și contaminanți pe piesele de prelucrat; Duză înfundată sau difuzor de gaz deteriorat; Dispozitivul de încălzire al cilindrului de gaz CO₂ nu este pornit.

Î: Ce întreținere de rutină este necesară pentru robot?

R: Curățați stropii de sudură de pe pistolul de sudură și verificați zilnic dacă există cabluri și conducte de aer uzate; Curățați mecanismul de alimentare a firului și inspectați circuitele de împământare în fiecare săptămână; Lubrifiați în mod regulat articulațiile robotului și efectuați calibrarea originii.

Î: Ce servicii sunt incluse în-instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor la fața locului?

R: Compania noastră oferă servicii de-instalare la fața locului, punerea în funcțiune a echipamentelor și servicii de formare tehnică profesională în întreaga lume. Îndrumări tehnice online de la distanță sunt, de asemenea, disponibile. Puteți selecta în mod flexibil modul de serviciu în funcție de cerințele actuale ale proiectului.

 

Tag-uri populare: robot de sudură secundar, China producători de roboți de sudură secundar, furnizori, fabrică

Trimite anchetă