Deoarece roboții de turnare prin injecție pot îmbunătăți semnificativ productivitatea și pot reduce costurile de producție, pot stabiliza și îmbunătăți calitatea produselor turnate prin injecție și pot evita pierderile cauzate de eroarea umană, rolul lor în producția de turnare prin injecție devine din ce în ce mai important. Roboții produși pe plan intern sunt de tip relativ simpli și sunt utilizați în principal pentru manipularea pieselor.
Odată cu dezvoltarea industriei de turnare prin injecție, din ce în ce mai mulți roboți vor fi utilizați în diferite procese, cum ar fi alimentarea materialelor, amestecarea, încărcarea și descărcarea automată a matriței și reciclarea deșeurilor, și se vor dezvolta spre inteligentizare. Materialele plastice ocupă o poziție foarte importantă în materialele noastre industriale și de consum, iar multe materiale sunt treptat înlocuite de materiale plastice. Turnarea plasticului include turnarea prin injecție, formarea în vid, turnarea prin suflare, turnarea prin extrudare și turnarea sub presiune, turnarea prin injecție fiind cea mai utilizată. Este extrem de răspândită în industrii precum auto, comunicații, electronice, electrice, electrocasnice, medicale, cosmetice, necesitățile zilnice și rechizite de birou.
Procesul tradițional de turnare prin injecție a evoluat de la închiderea manuală a matriței la închiderea hidraulică a matriței folosind mașini de turnare prin injecție, iar acum la procesul de turnare controlat de computer-de astăzi. Acest progres se reflectă nu numai în calitatea și aspectul produsului, ci și în eficiența turnării. Concurența în industria turnării prin injecție devine din ce în ce mai acerbă, calitatea și eficiența turnării având un impact direct asupra supraviețuirii unei companii. Calitatea turnării este legată de performanța mașinii de turnat prin injecție în sine, de tehnologia matriței și de mediul înconjurător, în timp ce eficiența turnării este legată de precizia matriței, procesul de turnare și volumul de producție. Odată cu deficitul tot mai mare de operatori de mașini de turnat prin injecție și creșterea costurilor cu forța de muncă, brațele robotizate pentru îndepărtarea produselor din mașinile de turnat prin injecție devin din ce în ce mai răspândite. Automatizarea în turnarea plasticului este extrem de comună, iar brațele robotizate sunt utilizate în principal în următoarele scopuri:
1. Îndepărtarea produselor din matriță, înlocuirea oamenilor și trecerea de la producția semi-automatică la producția complet automatizată;
2. Scoaterea produselor din exteriorul matriței și încorporarea produselor în interior (etichetare, înglobare metal, turnare secundară etc.);
3. Ambalare si depozitare automata dupa indepartare prin brate robotizate;
4. Sisteme automate de alimentare cu materii prime și sisteme de reciclare a deșeurilor;
5. Sisteme de control al producției întregii-plante etc.
