Principalii parametri tehnici
|
Categoria parametrilor |
Specificație specifică |
Funcția de bază |
|
Întinderea brațului |
1587 mm |
Potrivit pentru spații de lucru înguste, satisfacând nevoile de vopsire prin pulverizare cu mai multe-suprafețe ale pieselor de prelucrat-de dimensiuni mici și mijlocii (de exemplu, piese auto, carcase hardware). Reduce spațiul la podea echipamentului și îmbunătățește flexibilitatea amenajării atelierului. |
|
Repetați precizia de poziționare |
±0,05 mm |
Asigură că pistolul de pulverizare se mișcă cu precizie de-a lungul traseului prestabilit, evitând pulverizarea omisă a vopselei sau pulverizarea suprapusă cauzată de abaterea traiectoriei și garantează consistența grosimii și culorii filmului de vopsea pe diferite piese de prelucrat. |
|
Sarcina maxima |
10 kg |
Sprijină stabil pistolul de pulverizare, conducta de alimentare cu vopsea a pompei cu diafragmă și accesoriile de monitorizare a filmului de vopsea. Previne ratele instabile de pulverizare cauzate de fluctuațiile de sarcină și menține funcționarea continuă stabilă a echipamentului. |
|
Capacitate de putere |
5,06 kVA |
Furnizează energie corpului robotului, sistemului de control Huachheng și pompei cu diafragmă. Asigură potrivirea puterii tuturor componentelor în condiții complexe de vopsire prin pulverizare și previne pornirea-anormală a echipamentului din cauza sursei insuficiente de energie. |
|
Greutatea echipamentului |
Aproximativ 152 kg |
Echilibrează stabilitatea și flexibilitatea structurii mecanice, reduce vibrațiile generate de brațul robotizat în timpul-virării cu viteză mare (de exemplu, vopsirea cu pulverizare pe marginile și colțurile piesei de prelucrat) și îmbunătățește și mai mult precizia pozițiilor de vopsire prin pulverizare. |
|
Clasa de protectie |
Incheietura IP54, Corp IP40 |
Blochează picăturile de ceață de vopsea, gazele volatile ale solvenților și praful din atelier generat în timpul vopsirii prin pulverizare. Protejează circuitele interne și piesele mobile de eroziunea vopselei și prelungește durata de viață a echipamentului. |
Avantaje și domenii de aplicare
(I) Avantajele de bază
Precizie și eficiență îmbunătățite:Mișcarea precisă a robotului combinată cu energia concentrată a laserului asigură nu numai că cordonurile de sudură sunt mai uniforme și mai plăcute din punct de vedere estetic (cu o precizie superioară lucrului manual), dar și accelerează procesul de sudare. În operațiunile pe lot, eficiența este semnificativ mai mare decât cea a sudării manuale tradiționale.
Operare și adaptare mai flexibile:Echipat cu funcție de mână + programare teach pendant, poate nu numai să ajusteze manual și flexibil poziția pistoletului de sudură pentru a se adapta la piese complexe de prelucrat, ci și să realizeze o funcționare automată prin traiectoria prestabilită a teach pendant, ținând cont de adaptarea flexibilă la piese cu formă specială-și producția standardizată în loturi.
Mai prietenos în ceea ce privește costul și experiența:În comparație cu sudarea manuală pură, poate reduce risipa de sârmă de sudură și rata produselor defecte (economisirea consumabilelor și a costurilor de reluare); în același timp, roboții înlocuiesc munca manuală pentru a efectua operațiuni de-intensitate mare, ceea ce poate reduce, de asemenea, intensitatea muncii și riscurile pentru sănătatea profesională ale sudorilor.
(II) Domenii de aplicare și materiale compatibile
|
Categoria de scenarii de aplicație |
Obiecte specifice aplicației |
Materiale adaptabile |
| Industria de prelucrare hardware | Potrivit pentru sudarea componentelor metalice, cum ar fi cadre de feronerie, suporturi și șasiu | Oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel carbon obișnuit |
| Producție de automobile | Caroseria mașinii, țevi de eșapament din oțel inoxidabil, butuci de roți din aliaj de aluminiu | Oțel, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu |
| Domeniul producției de tablă | Potrivit pentru îmbinarea și sudarea pieselor din tablă (cum ar fi carcase de echipamente, dulapuri) | Oțel structural cu-aliaj scăzut, piese din fontă |
(III) Afișare fizică
Figura 2.1 Diagrama obiectului fizic de la-site-ul
alimentator de sârmă
Aparat de sudura laser portabil
teach pandantiv
banc de lucru pentru sudare
torșa de sudură
Cabinet de control electric al robotului
Bază de fixare înălțată/banc de lucru
Figura 2.2 Diagramele de aproape-pentru fiecare componentă
Robot de sudura portabil:
În primul rând, operatorul controlează manual robotul și lanterna de sudură prin teach pendant, le mută la punctul de pornire a sudării și planifică traiectoria specifică de sudare (cum ar fi linia dreaptă, arcul și alte căi). În același timp, parametrii de funcționare precum puterea laserului, viteza de alimentare a sârmei și viteza de sudare sunt introduși în teach pendant. Echipamentul va înregistra sincron aceste acțiuni și parametri pentru a finaliza programarea predării. Apoi, așezați piesa de sudat pe bancul de sudură, fixați-i poziția cu dispozitive de fixare sau instrumente de poziționare pentru a vă asigura că este în concordanță cu poziționarea piesei de prelucrat în timpul etapei de predare. Apoi porniți echipamentul, robotul se va mișca automat în funcție de traiectoria stocată în pandantivul de învățare, alimentatorul de sârmă va alimenta sincron sârma de sudură, aparatul de sudură cu laser va scoate laser, iar lanterna de sudură va finaliza automat operația de sudare conform parametrilor prestabiliți. După ce sudarea este finalizată, echipamentul se va reseta automat, iar operatorul va da jos piesa de prelucrat pentru a verifica calitatea sudurii. Dacă este necesar să ajustați procesul, puteți modifica din nou parametrii sau calea prin teach pendant și apoi repetați procesul.
Sugestii pentru utilizarea echipamentelor potrivite
Instalarea echipamentelor
Instalați ferm pistolul de sudură, aranjați corect cablurile și conductele de aer pentru a preveni slăbirea și încurcarea.
Programare și depanare
Programați cu precizie traiectoria și parametrii de sudare, simulați funcționarea și reglați abaterile pentru a asigura acuratețea programului.
Puncte de întreținere
curățați în mod regulat stropii de pe pistolul de sudură; lubrifiați părțile mobile ale robotului și verificați sistemul de transmisie.
Instruirea personalului
Operatorii trebuie să stăpânească setările de bază ale parametrilor și depanarea pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentului.
Declarație privind îmbunătățirea și modificarea produsului
Nicio altă notificare dacă specificațiile și aspectul sunt modificate din cauza îmbunătățirii și din alte motive. Vă mulțumim pentru înțelegere.
Tag-uri populare: Robot de sudură portabil, China producători de roboți de sudură portabil, furnizori, fabrică
